輪胎撕碎機的外觀設計各式各樣，廠家根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，具體的撕碎的要求，輪胎撕碎機的內部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，小型破碎刀輥。因而我們可以把輪胎撕碎機分為四類：單軸輪胎撕碎機，雙軸輪胎撕碎機，四軸輪胎撕碎機，小型輪胎撕碎機。
輪胎撕碎機使用：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓料裝置提高產(chǎn)量。低轉速運行，噪音和粉塵可達到較高的標準。
工作原理：輪胎撕碎機刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓料裝置提高產(chǎn)量。
物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。
可撕碎的物料范圍
輪胎撕碎機將各種廢舊皮革、橡膠、塑膠、塑料、輪胎、汽車輪胎，也可以撕碎木材、樹根、圓木、樹枝、樹皮、木材邊角料、木托板、廢舊家具、廢舊門窗、廢舊木板、紙板、廢舊三合板、帶釘子的木板、廢舊建筑模板等撕碎成塊狀片狀。
同一機型，處理物料不同，產(chǎn)量會有差異（如輪胎、皮革、塑膠、橡膠）。
出料規(guī)格不同，所用刀具規(guī)格、數(shù)量與爪數(shù)也不同，可根據(jù)用戶實際需求定做。
撕碎流程圖
輪胎撕碎機生產(chǎn)工藝流程：注：生產(chǎn)能力與撕碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關。
設備參數(shù)
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型號 參數(shù) |
600型 |
800型 |
1000型 |
1300型 |
1500型 |
2000型 |
|
主機電力 |
22-30kw |
18.5kw/2臺 |
30KW/2臺 |
45KW/2臺 |
55kw/2臺 |
75kw/2臺 |
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產(chǎn)量 |
2-3 |
3-4 |
4-6 |
6-8 |
10-15 |
15-20 |
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尺寸 |
2.3*1.5*2 |
3.2*2.2*2.1 |
3.4*2.2*2.1 |
3.7*2.3*2.2 |
參考實物 |
參考實物 |
效益評估
| 型號 | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 2000 |
| 參數(shù) | ||||||
| 主機電力(kw) | 22-30kw | 18.5kw/2臺 | 30KW/2臺 | 45kw/2臺 | 55kw/2臺 | 75kw/2臺 |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 2—3 | 3—4 | 4—6 | 6—8 | 10—15 | 15—20 |
| 占地(m2) | 5 | 7 | 9 | 13 | 20 | 25 |
| 以河南地區(qū)為例，按金屬撕碎機每天工作8小時計算 | ||||||
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